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Você que trabalha com planejamento de demanda sabe que seus resultados vêm da incansável e obstinada leitura e interpretação de inúmeros gráficos, tabelas e números na hora de gerar insights.

Mas o que você e suas equipes fazem quando querem saber se os seus processos estão com algum tipo de problema? 

Mais ainda: qual é a melhor forma de encontrar a origem de desvios na eficiência do planejamento?

A grande verdade é que, sem os indicadores de planejamento de demanda certos, o mais provável é que você continue apagando incêndios ou lidando com operações que acabam saindo mais caras do que deveriam.

Em situações como essas, é comum até se sentir inseguro com a sua colaboração quando a acurácia das suas previsões diminuem. 

Inclusive, você pode até já estar no caminho certo e ter interesse em buscar novas formas de planejar a demanda com base em dados. Mas, mesmo assim, ainda parece que falta alguma coisa, e que é possível melhorar o uso das informações à disposição?

Bem, se você percebe que entende bem como os gráficos funcionam, mas não sabe direito como lidar com os dados individuais, continue com a leitura e vamos mostrar como usar a tecnologia a seu favor!

O que são os indicadores de planejamento de demanda?

Os indicadores de planejamento de demanda são métricas que servem para analisar, de forma direta ou indireta, se o seu processo demand planning é feito corretamente. 

Planejamentos realizados sem KPIs (indicadores chave de desempenho) de qualidade não têm como ajudar a melhorar seus processos nem impulsionar os ajustes necessários para operações mais eficientes. 

Aqui, vale a pena comentar que planejamento de demanda e previsão de demanda são coisas diferentes. A previsão tenta ‘adivinhar’ as quantidades que o mercado vai adquirir, enquanto o planejamento permite que você se prepare para o volume estimado.

Quais são os principais indicadores de planejamento de demanda?

Medir é fundamental, mas saber o que medir é mais importante ainda. Entre os indicadores de planejamento de demanda mais relevantes para a sua organização, considere os seguintes:

#01 Disponibilidade

#02 Shelf (OSA)

O KPI OSA é a sigla, “disponibilidade na prateleira”, em uma tradução livre do inglês. 

Por que ele é importante? Imagine que, após todos os esforços da concepção de um produto, desenvolvimento, fabricação, distribuição e marketing, os clientes vão às lojas e diretamente não encontram o que você oferece. 

Em um caso assim, acontece a ‘ruptura’, e seja você do varejo ou da indústria, vai sofrer com a perda de faturamento. E se um produto não está disponível, é preciso saber os porquês dessa falta.

É aí que o OSA compreende seus próprios indicadores, entre alguns dos quais são:

Previsão: permite que as quantidades corretas de um item sejam solicitadas e transportadas para os locais de atendimento ao público.

Execução: relativo à manutenção dos níveis ideais de estoque, envolvendo a coordenação entre os times das lojas e os responsáveis pelo supply chain do fornecedor.

Gerenciamento de estoques: gestão dos estoques focada no suporte às quantidades demandadas pelos usuários e/ou clientes.

Reabastecimento: índice que mede os níveis de produtos no ponto de venda e dispara novos pedidos para o centro de distribuição, sempre que seja necessário repor.

Um dos resultados mais importantes deste indicador de planejamento de demanda é a taxa de retorno (TR). Seu cálculo funciona multiplicando o total de produtos devolvidos pela quantidade de vendas e dividindo tudo por 100. Naturalmente, o objetivo é zerar a TR.

#03 Cobertura de estoque

A cobertura de estoque é a métrica que indica o intervalo de tempo, normalmente expresso em dias, durante o qual a sua empresa pode satisfazer demanda dos clientes com os inventários existentes em estoque. 

Aqui, o cálculo é simples: divide-se a quantidade total de itens armazenados pela média de vendas de um período em particular. Se o estoque não for capaz de abastecer as lojas, é quando acontece a ruptura, já citada mais acima, quando falamos da OSA.

#04 Acuracidade

A fórmula comumente empregada para calcular a acuracidade é a seguinte: digamos que a demanda efetiva por um produto é de 100 unidades, e a demanda prevista é de 90. Neste caso em particular a acuracidade será de 90%.

Na sequência, você vai conhecer como uma solução em tecnologia pode ser alimentada com esses e outros indicadores para gerar melhores planejamentos de demanda.

Business Intelligence (BI) com foco em demanda

Quem trabalha com inteligência, trabalha menos, e entrega melhores resultados. 

Por exemplo, se a sua organização ainda usa planilhas carregadas manualmente na hora de pensar o planejamento de demanda, fica sujeita a problemas como:

  • erros humanos;
  • incontáveis horas de carga manual;
  • da dependência de quem já esteja familiarizado com a planilha;
  • restrições de volumes de dados;
  • amostragem reduzida de dados;
  • incapacidade de prever padrões complexos.

Além disso, cada organização é um mundo à parte e precisa contar com soluções que permitam a customização de gráficos. Afinal de contas, para gerar valor, é importante trabalhar da forma como você mais precisa. 

Acompanhar as variações do mercado também é algo fundamental. 

Sobre isso, uma solução que acompanhe mudanças no câmbio, na taxa de juros, nos índices de desemprego, entre outras condicionantes que afetam o poder de compra dos clientes e as variações de demanda é imprescindível para a entrega de previsões mais assertivas. 

Com uma ferramenta de business intelligence com foco em demanda, você também vai aproveitar todo o poder dos melhores algoritmos de IA que combinam previsão de demanda e Machine Learning para obter resultados claramente superiores aos que podem ser obtidos com planilhas de Excel. 

Solução para o planejamento de demanda

Chegando a este ponto do artigo, é hora de indicar uma ferramenta capaz de lidar com todos os KPIs que citamos anteriormente e muitos outros, tudo para automatizar e entregar o melhor caminho para que o seu planejamento de demanda seja o mais assertivo possível. 

Com o Calix, lidar com dados vai ficar mais simples e você vai deixar de depender de outros recursos internos para gerar seu padrão. Mais uma vez, para reforçar: abandone as planilhas e aposte em soluções inteligentes. 

E quando o mercado mudar, do nada, como costuma fazer, e for necessário realizar novas tomadas de decisão para mudar planos de SKU, o Calix também é seu maior aliado. 

Há muitas outras funções no Calix que vão, literalmente, revolucionar a forma como você lida com o seu planejamento de demanda. Quer saber mais e ter um demonstrativo de nossa acurácia? Solicite uma conversa com um de nossos especialistas!

A capacidade de atender à demanda do mercado enquanto se evita o excesso de estoque é um desafio que muitas empresas enfrentam.

Neste artigo, você encontrará estratégias detalhadas para otimizar sua cadeia de suprimentos e manter o equilíbrio perfeito entre oferta e demanda. 

Além disso, você descobrirá como uma ferramenta inovadora, o Calix, baseada em inteligência artificial, pode revolucionar sua gestão de estoque e previsão de demanda.

Então não perca a chance de aprimorar sua cadeia de suprimentos e aprender a como evitar excesso de estoque. Clique no link abaixo para conferir o artigo completo e descobrir o como ter sucesso na gestão de estoque e na cadeia de suprimentos. Boa leitura.

O que é Supply Chain e qual seu papel em negócios bem sucedidos? 

O Supply Chain, ou cadeia de suprimentos em português, é um elemento essencial em operações empresariais bem-sucedidas. 

Em termos simples, o Supply Chain engloba todas as etapas envolvidas em levar um produto ou serviço do fabricante ao cliente final. Essas etapas incluem aquisição de matéria-prima, produção, armazenamento, distribuição e entrega. 

Cada uma dessas etapas desempenha um papel vital na garantia de que os produtos ou serviços cheguem aos consumidores da forma mais eficiente possível.

Aquisição de matéria-prima: A cadeia começa com a obtenção de matérias-primas ou componentes essenciais. Essa fase envolve negociações com fornecedores, acordos contratuais e, cada vez mais, a consideração de fatores sustentáveis e éticos na escolha de fornecedores.

Produção: Após a aquisição, os materiais passam pela fase de produção. Nesse ponto, a eficiência é essencial para evitar atrasos na entrega e excesso de estoque. A automação e a tecnologia desempenham um papel crescente na otimização desse estágio.

Armazenamento: Produtos acabados e componentes são armazenados em instalações de armazenamento. A gestão de estoque é crítica aqui, pois como evitar excesso de estoque pode ser caro e ineficiente, essa falta pode levar à perda de vendas.

Distribuição: A fase de distribuição envolve o transporte dos produtos para os pontos de venda ou para os clientes finais. Novamente, a eficiência é chave, e a roteirização inteligente e a logística eficaz podem economizar custos significativos.

Entrega ao cliente final: A entrega bem-sucedida dos produtos aos clientes é o último elo da cadeia. Isso envolve não apenas entregar o produto no prazo, mas também garantir que ele chegue em perfeitas condições e atenda às expectativas do cliente.

Qual a importância de estar preparado para os desafios no mundo empresarial?

O mundo dos negócios é repleto de desafios em constante evolução. Esses desafios podem surgir de diversas formas, desde mudanças nas demandas do mercado até crises econômicas. É essencial que as empresas estejam preparadas para lidar com esses desafios, pois sua capacidade de resposta pode determinar seu sucesso ou fracasso.

E um desafio comum que as empresas enfrentam é o excesso de estoque. Isso ocorre quando uma empresa mantém níveis de estoque muito altos, resultando em capital amarrado e custos de armazenamento significativos. 

E ao entender como evitar excesso de estoque, pode ocorrer por várias razões, como previsões de demanda imprecisas, erros de planejamento ou falta de visibilidade na cadeia de suprimentos.

A preparação para os desafios empresariais, como o excesso de estoque, desempenha um papel vital em manter a saúde e a competitividade da empresa. Aqui estão algumas maneiras pelas quais a preparação é crucial:

Resiliência operacional: Empresas bem preparadas são mais resistentes a choques e interrupções. Elas podem ajustar rapidamente suas operações para lidar com desafios inesperados, como flutuações na demanda.

Eficiência na cadeia de suprimentos: A preparação inclui o desenvolvimento de uma cadeia de suprimentos eficiente. Isso significa ter visibilidade sobre o fluxo de produtos desde a produção até a entrega, permitindo ajustes em tempo real para evitar estoques em excesso.

Tomada de decisão informada: A preparação envolve a coleta e análise de dados relevantes. Com informações precisas, as empresas podem tomar decisões informadas sobre compras, produção e distribuição, evitando estoques em excesso.

E para evitar o excesso de estoque, é crucial estar preparado e adotar práticas adequadas de gestão de estoque:

Previsão de demanda: Utilize dados históricos e técnicas de previsão para estimar a demanda futura com precisão.

Monitoramento constante: Mantenha um controle constante dos níveis de estoque e ajuste as ordens de compra de acordo com as necessidades reais.

Integração da cadeia de suprimentos: Tenha uma visão clara e integrada de toda a cadeia de suprimentos para identificar gargalos e evitar a acumulação de produtos.

Estar preparado para os desafios no mundo empresarial é fundamental, e um desses desafios críticos é evitar o excesso de estoque. 

A preparação não apenas ajuda a enfrentar os obstáculos, mas também a evitá-los, economizando recursos valiosos e mantendo a empresa ágil e competitiva em um mercado em constante mudança. Portanto, a preparação é a chave para o sucesso sustentável nos negócios.

Como a pandemia afetou a cadeia de suprimentos?

A pandemia da COVID-19, que começou em 2019, teve um impacto significativo em muitos aspectos de nossas vidas, incluindo a maneira como as empresas gerenciam suas cadeias de suprimentos. 

Pra você ter uma ideia a pandemia causou perturbações sem precedentes na cadeia de suprimentos global. Aqui estão alguns dos principais impactos:

Interrupções na produção: As fábricas em todo o mundo foram fechadas ou operaram com capacidade reduzida devido a bloqueios e regulamentações de distanciamento social. Isso resultou em atrasos na produção.

Escassez de matérias-primas: A interrupção nas viagens e no comércio internacional levou a uma escassez de matérias-primas essenciais, afetando a capacidade de produção.

Aumento da demanda por produtos essenciais: A demanda por certos produtos, como alimentos e itens de saúde, aumentou consideravelmente, levando a picos de pedidos que muitas empresas não estavam preparadas para atender.

Desafios logísticos: Restrições de transporte e congestionamento nos portos resultaram em atrasos na entrega.

E como um dos principais desafios que as empresas enfrentaram durante a pandemia foi o excesso de estoque. Isso ocorreu devido a estoques que estavam lotados pelo mundo e viram problema diante da demanda fraca. O excesso de estoque é prejudicial, pois amarra capital e espaço de armazenamento, aumentando os custos operacionais.

A pandemia alterou a maneira como as empresas gerenciam suas cadeias de suprimentos. E aprender com essas mudanças é crucial, ressaltando também como evitar excesso de estoque ao adotar estratégias ágeis para enfrentar as interrupções tornando prioridade para garantir a resiliência das cadeias de suprimentos.

Quais estratégias utilizar para otimizar a cadeia de suprimentos e evitar excesso de estoques em mercados cada vez mais dinâmicos?

Como o excesso de estoque ocorre quando uma empresa mantém mais produtos em seu inventário do que o necessário para atender à demanda do mercado. Isso pode ocorrer devido a várias razões, incluindo previsões de demanda imprecisas, compras excessivas ou ineficiências na cadeia de suprimentos.

Por isso, neste tópico vamos te mostrar estratégias de como evitar excesso de estoque: 

Aprimoramento das previsões de demanda: Uma das causas mais comuns do excesso de estoque é a previsão de demanda imprecisa. Investir em sistemas avançados de previsão de demanda, que consideram dados históricos, sazonalidade e eventos imprevisíveis, pode melhorar significativamente a precisão das previsões.

Implementação do just in time (JIT): O JIT é uma abordagem que envolve receber suprimentos apenas quando necessário. Isso reduz a necessidade de manter grandes estoques e ajuda a empresa a responder de forma ágil às mudanças na demanda.

Colaboração na cadeia de suprimentos: Compartilhar informações em tempo real com fornecedores e parceiros logísticos pode melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos. Isso permite respostas mais rápidas a mudanças na demanda ou na disponibilidade de materiais.

Diversificação de fornecedores: Depender de um único fornecedor pode ser arriscado. Diversificar as fontes de suprimento pode ajudar a mitigar os riscos de escassez e garantir um fluxo contínuo de materiais.

Monitoramento de estoques de perto: Manter um controle rigoroso dos níveis de estoque é fundamental. Isso inclui identificar produtos obsoletos e implementar políticas claras de reabastecimento.

Em mercados dinâmicos, otimizar a cadeia de suprimentos é vital para o sucesso empresarial e saber como evitar excesso de estoque é uma parte fundamental desse processo. 

Ao adotar estratégias como previsões de demanda precisas, implementação do JIT e colaboração na cadeia de suprimentos, isso pode levar a uma empresa a enfrentar os desafios de um mercado em constante mudança.

Conheça o Calix

Investir em previsões de demanda precisas, implementar o Just in Time, promover a colaboração na cadeia de suprimentos e monitorar estoques de perto são medidas cruciais. Elas não apenas ajudam na questão de como evitar excesso de estoque, mas também tornam toda a cadeia de suprimentos mais eficiente e ágil.

Lembre-se de que a otimização da cadeia de suprimentos não é apenas uma estratégia de redução de custos; ela melhora a eficiência, a satisfação do cliente e a capacidade de resposta às mudanças no mercado.

E se você está buscando uma solução avançada para otimização da cadeia de suprimentos, conheça o Calix. Essa ferramenta baseada em inteligência artificial pode ser o parceiro ideal para aprimorar sua gestão de estoque e previsão de demanda

Então não deixe de conhecer como o Calix pode ser a solução que sua empresa precisa para evitar o excesso de estoque e manter sua cadeia de suprimentos eficiente. Clique aqui para saber mais sobre o Calix e transformar sua gestão de estoque.

A luta constante com a ruptura de estoque é uma batalha que os planejadores de demanda enfrentam diariamente. Quando se trata de mercados dinâmicos, onde as mudanças podem ocorrer a qualquer momento, esse desafio se intensifica.

Por isso, neste artigo vamos mostrar de forma aprofundada sobre o tema, explorando estratégias eficazes para evitar a temida ruptura.

A previsão de demanda é um desafio constante para as indústrias, pois a precisão das estimativas tem um impacto direto nas vendas, na gestão de estoque e nas estratégias de produção. 

Neste cenário, as abordagens tradicionais, como a análise naive e a média móvel, muitas vezes não são suficientes para atingir resultados precisos e robustos. 

O controle dos processos industriais é uma das peças-chave no sucesso de qualquer organização. Isso porque é a partir deles que se pode otimizar a produção, melhorando a eficiência e a eficácia. E, a partir dessa melhoria, aumentar…